控制器可靠性测试规范

1、控制器可靠性测试规范目的：为确保产品质量的可靠性，对产品进行相关条件下的各种功能测试：检测项目适用范围抽样标准检测条件测试要求低温测试1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能艾更后5台将冰箱调到一30C,预冷到一30c后才将产品投入冰箱冷冻，总时间为1.5H,温度为一30C士2C。产品各项功能正常，无任何损坏并做好相关记录准确完整高温测试1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台将烤箱调到120C,预热到120c后才将产品投入到烤箱高温，高温总时间为1.5H,温度为120c±5C。产品

2、线材、护套尢变形、功能测试正常、无任何损坏并做好相关记录准确完整淋水测试1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台要将淋水试验的产品密封好，打开水龙，将产品放在水龙头卜面，产品面朝上，淋水总时间为0.5H拆光看机内有无水雾、水珠、水、功能测试正常，并做好相关记录准确完整抗震测试1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台将震动器调到50Hz,振幅1CM,将产品放到震动台震动，震动总时间为1H。拆壳看元件是否有松动、脱落现象、功能测试正常，无任何损坏并做好相关记录准确完整持续工作老化测试1、

3、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台带负载老化，将相电压压到22-23V之间，输出电流在13-14A之间，老化总时间为1.5H。（具体参数还要根据指命单而定）。观察各时间段温度变化，每5分钟记次次，老化兀后，功能测试正常，无任何损坏并做好相关记录准确完整装车路试1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台将电瓶充满电，高电压53V/65V、彳底欠压值、爬坡路试、平路负载路试、反复调节调速把、路试过程中，把停车停卜来，设防看车是否有误报现象。观察高、低压对整车整体性能是否符合技术要求、反复

4、调节调速把是否灵敏、是否会出现失灵现象且观察电流、温度的温升变化，并记录相关数据准确跌落1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台成品(不含包装)高度1米、四个面、每台跌落不少于6次拆壳看兀件是否有松动、脱落现象、功能测试正常，无任何损坏并做好相关记录准确完整(48V/60V)168遥控启动/声报警1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台将电瓶充满电，电压后53V/65V,带负载灯泡30W。灯泡正极接168ACC线，灯泡负极接168地线即黑色线。连续遥控启动100次。在启动过程中是否出

5、现启动/、了、灯长亮、功能测试正常并做好相关记录准确完整1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台将电瓶充满电，电压后53V/65V,168ACC线接在168红色电源线上，按遥控设防键，连续声报警2H。严首TE后文1调、首小、无声学/、良。功能测试正常并做好相关记录准确完整(48V/60V)1、所有新开发产品2、批量产品定期抽样1、新开发产品前5台2、量产首件2台3、工程性能交更后5台1、将电瓶充满电，电压有53V/65V,反复开、关电动车锁电100次。2、待机时是否发出电流声。在反复开、关过程中是否出现无声、有杂音、声小、功能测试正常并做好相关记录准确完整制定：邹水金审核:批准: