节能高效卧式真空炉

本设备由加热炉、物料受热系统及气体循环系统、真空系统、自动充气系统、内循环气体冷却装置，二次水冷系统、安全保障及报警系统、计算机及PLC控制系统、物料进出炉系统、炉前小车、液压系统等组成。

 线盘卧式放置在工装架上，工装架放置在炉前移动小车上，液压推杆将料架推入炉膛，在液压系统作用下，炉门自动关闭，在控制系统预先设置的工艺参数下，完成抽真空，充保护气，加热装置启动前安全检测等一系列动作，如果达到工艺运行环境要求，启动加热并完成工艺加热过程。在整个工艺过程中，计算机及PLC控制系统全程对炉压、氧含量、温度均匀度、炉起循环速度、加热速度等自动调节，完成工艺过程。加热完毕，加热系统自动关闭。

 启动冷却系统及气冷循环系统，按冷却工艺要求，通过变频控制，实现气体最佳对流换热速度，当冷却速度下降，控制系统会自动启动二次水冷系统，有效保证气冷装置冷却效果。当温度降到工艺出炉温度，自动报警提醒出炉、炉门在液压系统作用下开启，液压系统将工件拉出炉膛。进行下一个工作流程。

 

年产1万吨电磁线井式闷罐炉与节能高效卧式真空炉投资费效比较

 

年产1万吨电磁线井式闷罐炉与节能高效卧式真空炉设备投资费效比较
 

 

连拉连退与集中连续退火效果比较

性能特点一  生产高效

物料从加热完毕后，冷却到50℃的时间通常只有9小时，而其他炉型物料冷却到低于50℃通常需要时间20h以上，因此成倍提高生产效率及设备利用率

性能特性二 能耗低

 实际运行效果证明：每吨电磁线退火电耗约85度；而闷罐炉等设备电耗在每吨200度左右。节省电耗约60%。

性能特性三：安全性能好

PLC程控，安全巡检，微正压工作，自动调压，超压失压报警，超温报警，断偶报警、缺水报警，自动吹扫惰性气体，机械及电气限位......

性能特点四  使用可靠

正常操作使用，合理维护，实际运行效果证明，设备运行了多年几乎无需修理费用。

性能特性五：操作方便

采用工控机及PLC程控，自动化系统控制，设备只需1人操作，操作方便，维护简易；操作者劳动强度低，工作环境优良。

性能特点六 产品质量好

电磁线产品回弹角≤2.7°，铜材延伸率达39%-45%。产品性能优良，有利于产品成型。家装电线柔软性极佳，便于电工安装。

性能特性七  占地面积小

相同产能，由于没有料罐、冷却水池等，只有设备本体，占地面积小，劳动环境极为优化

性能特性八 产品规格多

单炉产品从每天产能电磁线12吨--32吨，满足不同需要产能要求

性能特点九  设备装机容量小,工作环境优良

日产12吨电磁线，装机容量为320KW；而日产32吨的电磁线，装机容量仅为550KW