经过四个月的持续递增，今年5月，位于乾元镇的诺贝尔瓷砖有限公司瓷砖单月产量达到176万方以上，为建厂以来月产量之最。产量扶摇直上的背后是企业打出的技改铁拳——投入1亿元对生产线进行“升级”，致力于打造华东地区最节能高效的瓷砖生产线。

　　诺贝尔瓷砖是一家专业生产瓷砖的高新技术企业。近日，在企业车间主任李文峰的带领下，记者走进企业制造车间。作为瓷砖生产流水线的“源头”车间，这里的9条生产线正开足马力全速运转。“这是目前华东地区生产速度最节能高效的一条，日均产量18000m瓷砖，每分钟可生产17片以上。”李文峰兴奋地指向2号生产线。记者看到，该生产线的宽度要远宽于其他生产线，线上的窑炉形状也不同于其他。

　　据了解，该2号窑为宽体窑，全长300.3米，包含了两台大吨位压机、七层节能干燥窑、12通道数码喷墨机等整线设备，于今年3月正式投产，是企业今年技改见效的首条生产线。李文峰说，随着市场需求的不断扩大，原有的这些窑炉已经不能满足企业的发展需求。同样规格的瓷片，在升级后的宽体窑中可使用横、竖两种烧制方法，提质提量。

　　如果说，产量是企业的发展动力，那么，节能降耗是企业可持续发展的永恒主题。李文峰介绍，宽体窑的窑炉在设计中还通过对余热回收再加热系统和助燃节能系统的运用，完美利用窑炉余热，有效节约燃气用量，其能耗比同类产品低20%左右。

　　随着生产线升级，诺贝尔也迎来了“爆单”，目前在手订单已排至八月初。“接下去，我们将逐步升级其余生产线。同时，从国外引进无模框皮带式顶压成型压机，生产4.8×1.6米的岩体，填补国内生产空白。”企业负责人穆风信心满满地说道，正是不断地技术革新赋予了诺贝尔源源不断的活力，实现了陶瓷产品从装饰材料到应用材料的突破，接下去将有更强大的底气和魄力去迎接新一轮的市场考验。